冷延継目無鋼管と熱延継目無鋼管の違い

冷間圧延シームレス鋼管と熱間圧延シームレス鋼管の違い 熱間圧延鋼と冷間圧延鋼はすべて鋼または鋼の成形プロセスであり、鋼の組織と性能に大きな影響を与えます。主に鋼の圧延 熱間圧延が主な方法であり、冷間圧延は小さな鋼と薄板の生産にのみ使用されます。
1.熱間圧延の利点：インゴット鋳造構造を破壊し、鋼の結晶粒を微細化し、微細構造の欠陥を排除できるため、鋼構造が緻密になり、機械的特性が向上します。この改善は主に圧延方向に反映されるため、鋼は等方性ではなくなります。ある程度、注入中に形成された気泡、亀裂、緩みは、高温高圧下でも溶接できます。
短所: 1. 熱間圧延後、鋼内部の非金属介在物 (主に硫化物と酸化物、およびケイ酸塩) が薄板に圧縮され、積層 (サンドイッチ) 現象が発生します。成層化すると、鋼の厚さ方向の特性が大幅に低下し、溶接シームが収縮するときに層間裂けが発生する可能性があります。溶接収縮によって発生する局所的なひずみは、多くの場合、降伏点でのひずみの数倍に達します。これは、荷重によって発生するひずみよりもはるかに大きくなります。2. 冷却ムラによる残留応力。残留応力は、外力が作用していない状態での内部自己相平衡の応力です。様々な断面の熱間圧延鋼には、このような残留応力があります。一般鋼は断面サイズが大きいほど残留応力が大きくなります。残留応力は自己均衡していますが、外力下の鋼製部品の性能に影響を及ぼします。変形、安定性、抗疲労などの側面に悪影響を及ぼす可能性があります。
厚肉継目無鋼管、大径継目無鋼管、熱延継目無鋼管の販売 - 山東遼鋼金属。
冷間圧延とは、室温での冷間引抜き、冷間曲げ、冷間引抜きなどにより、冷間温度で鋼板または鋼帯をさまざまな種類の鋼に加工することを指します。
利点：成形速度が速く、歩留まりが高く、コーティングに損傷がなく、使用条件のニーズを満たすためにさまざまな断面形状にすることができます。冷間圧延は鋼に大きな塑性変形を生じさせることができ、それによって鋼点の歩留まりが増加します。
短所：1。成形プロセスには熱間塑性圧縮はありませんが、セクションにはまだ残留応力があり、鋼全体の特性と局所的な座屈に必然的に影響します。2. 冷間圧延されたセクション スチール スタイルは一般にオープン セクションであり、セクションを自由にします 低ねじり剛性。曲げ加工時にねじれやすく、圧縮時にねじり座屈が発生しやすく、耐ねじれ性に劣ります。3.冷間圧延された成形鋼の肉厚は比較的小さく、プレートが接合するコーナーで厚くならず、局所性に耐えることができます。負荷を集中する能力は弱いです。
厚肉継目無鋼管、大径継目無鋼管、熱延継目無鋼管の販売 - 山東遼鋼金属。
熱間圧延と冷間圧延の主な違いは次のとおりです。
1. 冷間成形鋼は、断面の局部的な座屈を可能にするため、座屈後の支持力を十分に活用できます。熱間圧延鋼は、断面の局部的な座屈を許しません。
2. 熱間圧延鋼と冷間圧延鋼の残留応力の原因は異なるため、断面上の分布も大きく異なります。冷間成形された薄肉鋼の残留応力分布は曲線的ですが、熱間部分または溶接部分の残留応力分布は薄膜タイプです。
3.熱間圧延鋼のねじり剛性は冷間圧延鋼のねじり剛性よりも高いため、熱間圧延鋼のねじり性能は冷間圧延鋼のねじり性能よりも優れています。