鉄筋の製造工程と市場状況

鉄筋は、熱間圧延されたリブ付き鋼棒の通称です。通常の熱間圧延棒鋼の等級は、HRB と等級の最小降伏点で構成されます。H、R、B は、それぞれ Hotrolled、Ribbed、Bars の 3 つの単語の最初の文字です。

熱間圧延リブ付き鋼棒は、HRB335 (旧グレードは 20MnSi)、グレード 3 の HRB400 (旧グレードは 20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、およびグレード 4 の HRB500 の 3 つのグレードに分けられます。
鉄筋の一般的な分類方法には、幾何学的形状による分類と、横リブの断面形状やリブの間隔によって分類または分類する方法の 2 つがあります。タイプⅡ。この分類は、主に鉄筋のグリップ性能を反映しています。2つ目は、私の国の現在の実施基準、鉄筋は（GB1499.2-2007）、線材は1499.1-2008）、強度レベル（降伏点/引張強度）によるなど、性能分類（グレード）に基づいています。 3つのグレードに分かれています。日本工業規格（JIS SG3112）では、鉄筋は総合性能により5種類に分類されています。英国規格 (BS4461) では、鉄筋性能試験のいくつかの等級も指定されています。また、鉄筋は、鉄筋コンクリート用の普通鋼棒とプレストレスト鉄筋コンクリート用の熱処理鋼棒など、用途によって分類することもできます。
鉄筋は、リブ付き鋼棒としても知られる、表面にリブ付き鋼棒であり、通常、長さ方向に沿って 2 つの縦方向リブと横方向リブが均等に配置されています。横リブの形状は、スパイラル、ヘリンボーン、三日月形です。公称直径のミリメートルで表されます。リブ付きバーの呼び径は、同じ断面の丸棒の呼び径に対応します。鉄筋の公称直径は 8 ～ 50 mm で、推奨直径は 8、12、16、20、25、32、および 40 mm です。リブ付き鉄筋は、主にコンクリートの引張応力を受けます。リブの作用により、リブ付き鉄筋はコンクリートとの結合能力が高くなるため、外力の作用によりよく耐えることができます。リブ付き鉄筋は、さまざまな建築構造、特に大きくて重い、軽い薄肉の高層建築構造で広く使用されています。

鉄筋は小さな圧延機で製造されます。小型圧延機の主なタイプは、連続式、半連続式、列式です。世界中で新しく使用されている小型圧延機のほとんどは完全連続式です。普及している鉄筋ミルは、汎用高速圧延鉄筋ミルと 4 スライス高生産鉄筋ミルです。
連続小型圧延機で使用されるビレットは、一般的に連続鋳造ビレットであり、一辺の長さは一般的に130〜160mm、長さは一般的に約6〜12メートル、単一ビレットの重量は1.5〜3トンです。ほとんどの圧延ラインは、ライン全体でねじれのない圧延を実現するために、水平方向と垂直方向に交互に配置されています。ビレットの仕様と完成品のサイズによって、18、20、22、24の小型圧延機があり、18が主流です。棒鋼圧延は、ステップ加熱炉、高圧水スケール除去、低温圧延、エンドレス圧延などの新しいプロセスを採用することがほとんどです。大型ビレットに対応し、圧延精度を向上させるために、粗圧延と中間圧延が開発されています。仕上げミルは主に精度と速度の向上（最大18m / s）です。製品仕様は一般的にφ10-40mmですが、φ6-32mmやφ12-50mmもあります。生産される鋼種は、市場で広く要求されている低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、および低合金鋼です。最大圧延速度は 18m/s です。その製造工程は次のとおりです。
歩行炉 → 粗圧延機 → 中間圧延機 → 仕上げ圧延機 → 水冷装置 → 冷却床 → 冷間せん断 → 自動計数装置 → ベーラー → 荷卸し台。重量計算式：外径×外径×0.00617=kg/m。